BARRERA DE VAPOR REFLECTANTE Sd > 1500 m AUTOADHESIVA
BARRIER ALU NET ADHESIVE 300
La barrera de vapor y de gas radón reflectante BARRIER ALU NET ADHESIVE 300 está dotada de una lámina completamente autoadhesiva, que permite una colocación rápida y segura, sin afectar las prestaciones.
Gracias a su composición, la lámina no teme tensiones mecánicas ocasionadas por grapas y clavos.
Composición
La capa superior de esta barrera de vapor es un film funcional de PE aluminizado. La capa intermedia es una malla de refuerzo de PE. La capa inferior es un film de PE. El adhesivo es una dispersión de acrilato sin disolventes. La capa de separación es un film plástico precortado extraíble.
Prestaciones
Transmisión de vapor de agua (Sd)= 4000 m (normativa EN 1931).
Gracias a la capacidad de reflejar hasta un 70 % de calor, la lámina adhesiva para el control del vapor mejora las prestaciones térmicas del paquete constructivo.
La composición de esta barrera de vapor y la malla de refuerzo garantizan una óptima estabilidad dimensional incluso en caso de tensiones mecánicas.
Sellado
Máxima resistencia al paso del vapor y del gas radón gracias a su especial composición, ideal en combinación con TERRA BAND UV y ALU BUTYL BAND para sellar perfectamente las uniones in situ. La lámina, probada según la norma ISO/TS 11665-13, protege las estructuras perimetrales y las de los cimientos del edificio y, por consiguiente, minimiza la presencia de radón y elimina los riesgos para la salud.
Dónde colorar la barrera al vapor
Esta barrera adhesiva se coloca en el interior de paredes, suelo o cubierta de un edificio para reducir la transmisión de humedad a través de la estructura. Su principal objetivo es evitar la condensación de humedad dentro de las paredes, lo que podría provocar daños estructurales y problemas de moho. La lámina también se utiliza para impedir el paso del gas radón al interior del edificio y evitar sus efectos nocivos para la salud.
La posición exacta donde aplicar la barrera de vapor puede variar según el tipo de construcción y de las especificaciones del proyecto, pero, en general, se debe colocar en el lado caliente de la estructura. El lado caliente es el más cercano a los espacios internos del edificio, donde se mantiene una temperatura superior a la exterior.
En general, la barrera de vapor en el suelo sirve para proteger la solera contra la humedad por capilaridad y la condensación y, por lo tanto, debe colocarse antes de realizar la solera. En el caso de suelos de cimentación, también ofrece protección contra las infiltraciones de gas radón.
La barrera de vapor en las paredes interiores debe colocarse en el lado interior, entre el revestimiento interno (por ejemplo, enfoscado o paneles de yeso) y la capa más externa.
La barrera de vapor en la cubierta debe colocarse en el lado interior, debajo del aislamiento y cerca de los espacios habitables.
Además, la barrera de vapor tiene que colocarse de manera continua, evitando intersticios o interrupciones que podrían dejar pasar la humedad. Para una correcta instalación, es fundamental seguir las instrucciones del proyectista o las especificaciones del fabricante.
Documentación
Ficha técnica
|
|
|---|---|
| Declaración de prestaciones (DOP) | Descargar |
BIM.rfa File
|
|
Xml-File WUFI
|
|
Consejos de aplicación
|
BARRIER ALU NET ADHESIVE 300
| CÓDIGO | descripción | liner | H
[m]
|
L
[m]
|
A
[m²]
|
liner
[in]
|
H
[ft]
|
L
[ft]
|
A
[sft]
|
unid./ palé |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BARALUA300 | BARRIER ALU NET ADHESIVE 300 | 150/1300 | 1.45 | 50 | 72.5 | 5.9/51.2 | 4' 9 1/8'' | 164 | 780 | 20 |
| BARALUAS300 | BARRIER ALU NET ADHESIVE 300 STRIPE | 175/175 | 0.35 | 50 | 17.5 | 6.9/6.9 | - | 164 | 188 | - |
Datos Técnicos
| Propiedad | Normativa | Valores verificados | Conversión USC |
|---|---|---|---|
| Gramaje | EN 1849-2 | 300 g/m² | 0.98 oz/ft² |
| Espesor | EN 1849-2 | 0,15 mm | 6 mil |
| Tansmisión del vapor de agua (Sd) | EN 1931 | 4000 m | 0.001 US perm |
| Resistencia a la tracción MD/CD | EN 12311-2 | > 400 / 400 N/50mm | > 46 / 46 lbf/in |
| Alargamiento MD/CD | EN 12311-2 | > 10 / 10 % | - |
| Resistencia a desgarro por clavo MD/CD | EN 12310-1 | > 300 / 300 N | > 67 / 67 lbf |
| Estanquidad al agua | EN 1928 | conforme | - |
| Reacción al fuego | EN 13501-1 | clase B-s1,d0 | - |
| Resistencia al paso del aire | EN 12114 | 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Resistenza al vapore d'acqua dopo invecchimento artificiale | EN 1296 / EN 1931 | conforme | - |
| Conductividad térmica (λ) | - | ca. 0,39 W/(m·K) | ca. 0.23 BTU/(h·ft·°F) |
| Calor específico | - | ca. 1700 J/(kg·K) | - |
| Densidad | - | ca. 600 kg/m³ | - |
| Factor de resistencia al vapor de agua (μ) | - | 10000000 | - |
| Reflectancia | EN 15976 | 70 % | - |
| Estabilidad a los rayos UV | - | 336h (3 meses) | - |
| Exposición a los agentes atmosféricos | - | 4 semanas | - |
| Resistencia térmica equivalente con cámara de aire de 50 mm (ε 0,025-0,88) | ISO 6946 | 0,801 / 0,406 (m²·K)/W | 4.55 / 2.31 (h·ft²·°F)/BTU |
| Fuerza de adhesión en OSB a 180° después 10 mín | EN ISO 29862 | 4,5 N/10mm | 2.6 lbf/in |
| Fuerza de adhesión en OSB a 90° después 10 mín | EN ISO 29862 | 2 N/10mm | 1.1 lbf/in |
| Forza di adesione a taglio del sormonto dopo 24 ore | EN 12317-2 | 180 N/50mm | 20.6 lbf/in |
| Forza di adesione (media) del sormonto dopo 24 ore | EN 12316-2 | 25 N/50mm | 2.9 lbf/in |
| Temperatura de almacenamiento | - | 5 / 25 °C | 41 / 77 °F |
| Temperatura de aplicación | - | -5 / 35 °C | 23 / 95 °F |
| Presencia de disolventes | - | no | - |
Composición
| CAPA SUPERIOR | film funcional de PE aluminizado |
|---|---|
| CAPA INTERMEDIA | malla de refuerzo de PE |
| CAPA INFERIOR | film funcional de PE |
| ADHESIVO | dispersión acrílica sin disolventes |
| CAPA DE SEPARACIÓN | film plástico extraíble |
Productos relacionados
