FRENO DE VAPOR AUTOADHESIVO
VAPOR ADHESIVE 260
El freno de vapor autoadhesivo VAPOR ADHESIVE 260 asegura una buena adhesividad incluso sobre las superficies más ásperas, gracias al adhesivo de nueva generación que garantiza una colocación rápida, sin afectar las prestaciones de la lámina.
Video
VAPOR ADHESIVE 260, FRENO DE VAPOR QUE OFRECE PROTECCIÓN DURANTE LAS FASES DE CONSTRUCCIÓN
La superficie adhesiva evita la formación de flujos de aire detrás de la lámina en caso de roturas accidentales o de falta de sellado. Lámina versátil, ofrece una solución como protección durante las fases de construcción y como freno de vapor eficaz y seguro. El adhesivo de dispersión acrílica se ha formulado específicamente para no alterar las funciones de freno de vapor del film funcional dentro de la lámina.
Documentación
Ficha técnica
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| Declaración de prestaciones (DOP) | Descargar |
Consejos de aplicación
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VAPOR ADHESIVE 260
| CÓDIGO | descripción | tape | H
[m]
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L
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A
[m²]
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H
[ft]
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L
[ft]
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A
[sft]
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unid./ palé |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VA260 | VAPOR ADHESIVE 260 | - | 1.45 | 50 | 72.5 | 4' 9 1/8'' | 164 | 780 | 16 |
| VAS260 | VAPOR ADHESIVE 260 STRIPE | - | 0.36 | 50 | 18 | 1' 2 1/8'' | 164 | 194 | 30 |
Datos Técnicos
| Propiedad | Normativa | Valores verificados | Conversión USC |
|---|---|---|---|
| Gramaje | EN 1849-2 | 260 g/m² | 0.85 oz/ft² |
| Espesor | EN 1849-2 | ca. 0,6 mm | ca. 24 mil |
| Tansmisión del vapor de agua (Sd) | EN 1931 | 19 m | 0.184 PERM |
| Transmisión del vapor de agua (dry cup) | ASTM E96/ E96M | 0.2 PERM | - |
| Resistencia a desgarro por clavo MD/CD | EN 12310-1 | > 130 / 150 N | > 29 / 34 lbf |
| Estanquidad al agua | EN 1928 | conforme | - |
| Resistencia térmica | - | -20 / 80 °C | -4 / 176 °F |
| Resistencia al paso del aire | EN 12114 | < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | < 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Conductividad térmica (λ) | - | ca. 0,3 W/(m·K) | ca. 2.08 (BTU·in)/(h·ft²·°F) |
| Calor específico | - | ca. 1800 J/(kg·K) | - |
| Densidad | - | ca. 300 kg/m³ | - |
| Factor de resistencia al vapor de agua (μ) | - | ca. 31600 | - |
| Resistencia de las uniones | EN 12317-2 | 112 / N/50mm | 12.79073 / lb/in |
| Contenido de VOC | - | 0 % | - |
| Estabilidad a los rayos UV | EN 13859-2 | 2 meses | - |
| Exposición a los agentes atmosféricos | - | 3 semanas | - |
| Resistencia a la tracción MD/CD | EN 12311-2 | - | - |
| Temperatura de almacenamiento | - | 5 / 25 °C | - |
| Temperatura de aplicación | - | -5 / 35 °C | 23 / 95 °F |
Specifications
Suministro y colocación de barrera de vapor autoadhesiva con malla de refuerzo, tipo VAPOR ADHESIVE 260
Propiedad:
Gramaje [g/m²] : 260
Transmisión del vapor de agua Sd [m] : 19
Resistencia a la tracción MD/CD [N/50mm] : >250/200
Resistencia a desgarro por clavo MD/CD [N] : >130/150
Hermeticidad al agua : conforme
Emisiones de VOC (COV) (% (clase A+)) : 0"
Resistencia térmica [°C] : -20/+80
Indicazioni di posa per: TETTO
VAPOR ADHESIVE 260 se coloca paralelamente a la línea de canalón, a partir del borde inferior de la cubierta. La segunda capa debe quedar sobrepuesta al menos 10-20 cm sobre la anterior (según la inclinación de la cubierta), como se indica en el esquema de acuerdo con las normas pertinentes. Una vez en la cima de la cubierta, es aconsejable que la lámina sobresalga de la línea de cumbrera por al menos 30 cm para favorecer una perfecta sobreposición con las otras capas de lona, que se sobrepondrán sobre la vertiente de la cubierta. Se aconseja igualmente sobreponer las lonas al menos 30 cm también en las uniones de cabeza. Para obtener un correcto sellado al aire y al agua se aconsejar usar ALU BAND, SEAL BAND, EASY BAND, SPEEDY BAND, SOLID BAND, FLEXY BAND, SMART BAND, PLASTER BAND, DOUBLE BAND, SUPRA BAND, BUTYL BAND, MEMBRANE GLUE, SUPERB GLUE, ECO GLUE, FIRE SEALING, FIRE FOAM, FIRE STRIPE, FRONT BAND UV 229.La posible presencia de una doble banda adhesiva integrada puede reemplazar el correcto sellado al aire y agua.
Indicazioni di posa per: PARETE
VAPOR ADHESIVE 260 se coloca paralelamente a la viga de solera o al forjado en caso de colocación en la pared. La segunda capa debe quedar sobrepuesta al menos 15 cm sobre la anterior. Se aconseja igualmente sobreponer las lonas al menos 30 cm también en las uniones de cabeza. Para obtener un correcto sellado al aire y al agua, se aconsejar usar ALU BAND, SEAL BAND, EASY BAND, SPEEDY BAND, SOLID BAND, FLEXY BAND, SMART BAND, PLASTER BAND, DOUBLE BAND, SUPRA BAND, BUTYL BAND, MEMBRANE GLUE, SUPERB GLUE, ECO GLUE, FIRE SEALING, FIRE FOAM, FIRE STRIPE, FRONT BAND UV 229 o bien, en caso de superficies ásperas, valorar si es mejor usar PRIMER añadido a FLEXI BAND, PRIMER SPAY, PRIMER .
Composición
| CAPA SUPERIOR | tejido no tejido de PP |
|---|---|
| CAPA INTERMEDIA | film freno de vapor de PP |
| CAPA INFERIOR | tejido no tejido de PP |
| Capa adhesiva | dispersión de acrilato sin disolventes |
| CAPA DE SEPARACIÓN | film plástico extraíble |
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